金刚石工具质检部如何保证产品质量

1、做好金刚石工具产品生产和质量的监督工作，严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，按照制定的目标，脚踏实地地完成各项任务；继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。

2、统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，展现每周、月的质检工作结果，通过公示栏的形式让每个人对质量有一定程度的认识，是进步还是倒退，对出现的不合格产品，当场填写不合格产品通知单，对不合格产品及时进行清理，并同生产部、技术部一同制定预防纠正措施，避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析，及时做好每个月的质量检验结果的统计，并及时进行分析，上报领导，时刻掌握金刚石工具产品质量动态，为领导决策提供了依据。

3、质检部团队建设方面，每周四让金刚石锯片质检员培训，学习各车间产品质量相关知识（压制车间、烧结车间、热压机车间、焊接车间、后序车间、包装车间），从而提高金刚石钻头质检员的知识面，让每个质检员对各车间工序有全新的认知，质检员本人成长的同时也有利于企业产品质量的提高，各岗位的培训学习更有利于提高水钻头质检员的兴趣，为本部门培养出全面型检验员，在个别检验员缺勤或脱岗的情况下减少或避免了人员上的替补问题。

4、加强对金刚石磨片质检员工作情况的监督，每天下午13：00质检部与技术部全体员工一起开会，首先各车间质检员汇报车间质量问题，与技术部商讨发生质量问题的根本原因，采取PDCA循环解决问题，最后技术总监侯文强为大家讲解产品方面的理论知识，从而在工作中提高金刚石工具质检员的工作能力，保证产品的质量稳定。

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