兆通工具怎样保证金刚石工具产品质量

质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

正是由于体会到质量对于一个企业的重要性，兆通公司始终把质量工作作为企业管理中永恒的主题。

公司在每个月召开两次由技术、供应、生产、销售一起参加的退货会议，目的就是提高金刚石工具产品质量，降低退货率，避免在同样的问题上犯同样的错误。

由质检部门与销售内勤把第一道分析关，把所有退货分为：供应、生产、销售、待修、第五类共五类（指所有产品：金刚石锯片、金刚石钻头、水钻头、金刚石碗磨、金刚石磨片），并做好详细记录，会议开始时公布。

会议开始，由供应、生产、销售部门按以上规定分责任，五大类（1生产2供应3销售4待修5五类），各车间填写相应责任人。

会议结束由各部门负责人处理各自责任内产品，由销售内勤跟踪并做详细记录。

会议结束后，供应、生产、销售各部门负责人写退货原因分析报告及以后的避免措施，在与之相连的碰头会议上交给主要负责人，由财务监督会议执行标准情况。

除了查找退货原因，公司还特别注重对产品的过程检验。在原材料进厂、烧结刀头检验、焊接检验、压制小锯片检验、后工序检验、成品检验都有专门的质检员，质检员随时都要对工作中的问题作出总结，由质检部负责人给出合理的处理方案，及时解决生产中出现的质量问题。只有从意识上提高了对产品质量的重视，才能切实落实到行动上。每天的晨会培训让公司的全体员工都了解了过程检验的重要性。

过程检验目的是防止产生批量的不合格产品，防止不合格产品流入下道工序。过程检验的方式大体分为以下三种：1.首件检验是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施，首件检验一般采用“三检制”的方法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。2.巡回检验：检验员按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。过程检验不是单纯的剔除不合格品，而是要同工序控制盒质量改进紧密结合起来。3.末件检验：即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个批次加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现需要修理模具而影响生产。

以上两个方面强有力的保证使兆通公司的金刚石工具产品得到用户的由衷认可，公司连年被河北省质量技术监督局评为河北省行业协会副会长单位，同时兆通工具也是河北著名商标企业。

在以后的工作中，兆通公司会源源不断提供更多满足市场需求的产品，预祝广大的经销商和用户与兆通公司共创光辉灿烂的明天。

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